清空记录
历史记录
取消
清空记录
历史记录
一、高压電(diàn)站Y型截止阀结构特点:
1,采用(yòng)压力自紧式密封结构,用(yòng)牵制板予紧密封圈,密封圈采用(yòng)成型的柔性石墨圈,介质(zhì)压力越高,密封性能(néng)越好.
2,采用(yòng)撞击式手轮减少了操作(zuò)力.
3,阀座嵌入阀體(tǐ),平面密封,阀瓣与阀座密封面均采用(yòng)钴基硬质(zhì)合金等离子喷焊而成,耐磨,抗擦伤,阀杆表面经抗蚀性氮化处理(lǐ),介质(zhì)从阀瓣下面流入.
二、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
上海高压阀门厂生产(chǎn)的J965Y高温高压電(diàn)站截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质(zhì)由阀瓣下方进入阀门时,操作(zuò)力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质(zhì)的压力所产(chǎn)生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质(zhì)由阀瓣下方进入阀门时,操作(zuò)力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质(zhì)的压力所产(chǎn)生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质(zhì)流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质(zhì)压力作(zuò)用(yòng)下,关阀门的力小(xiǎo),而开阀门的力大,阀杆的直径可(kě)以相应地减少。同时,在介质(zhì)作(zuò)用(yòng)下,这种形式的阀门也较严密。我國(guó)阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用(yòng)自上而下。本阀要水平安(ān)装(zhuāng)截止阀开启时,阀瓣的开启高度,為(wèi)公(gōng)称直径的25%~30%时,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
三、应用(yòng)规范:
1、设计制造JB3595规定
2、结构長(cháng)度按JB3595规定或按用(yòng)户要求
3、连接端按JB3595规定或按用(yòng)户要求
4、阀门检查和试验按JB3595规定
四、主要零件材料:
2、零件名(míng)称 3、材料牌号
1、零件名(míng)称 |
2、材料牌号 |
||
3、阀體(tǐ) |
4、WCB |
5、WC6 |
6、WC9 |
7、活塞 |
8、A105 |
9、WC6 |
10、WC9 |
11、阀盖 |
12、25 |
13、12Cr1MoVA |
|
14、阀杆 |
15、1Cr17Ni2 |
16、20Cr1Mo1V1A |
|
17、密封环 |
18、05F |
19、05F |
20、柔性石墨 |
21、四开环 |
22、1Cr13 |
23、20CrMOIVIA |
|
24、填料 |
25、BSP-600 |
26、BSP-600 |
|
27、支架 |
28、WCB |
29、WCB |
|
30、阀杆螺母 |
31、ZQAL9-4 |
32、ZQAL9-4 |
五、订货号、尺寸和重量:
公(gōng)称通径 |
尺寸(mm) |
重量(Kg) |
|||||
L |
D1 |
Do |
H |
Lo |
L1 |
||
PN32(320) J565Y-320V型 |
|||||||
80 |
390 |
64 |
120 |
750 |
- |
- |
121 |
100 |
480 |
108 |
185 |
870 |
- |
- |
212 |
125 |
533 |
132 |
218 |
995 |
- |
- |
312 |
150 |
610 |
166 |
245 |
1205 |
- |
- |
510 |
175 |
750 |
175 |
278 |
1565 |
- |
- |
708 |
200 |
762 |
200 |
290 |
1670 |
- |
- |
980 |
225 |
850 |
108 |
310 |
1705 |
- |
- |
1060 |
250 |
914 |
248 |
348 |
1870 |
- |
- |
1380 |
300 |
1041 |
300 |
430 |
2335 |
- |
- |
2824 |
P54(140) J565Y-P54140V型 |
|||||||
80 |
390 |
64 |
120 |
750 |
- |
- |
130 |
100 |
480 |
108 |
185 |
870 |
- |
- |
212 |
125 |
580 |
132 |
218 |
995 |
- |
- |
312 |
150 |
630 |
166 |
245 |
1205 |
- |
- |
510 |
175 |
750 |
175 |
278 |
1565 |
- |
- |
708 |
200 |
771 |
200 |
290 |
1670 |
- |
- |
980 |
225 |
850 |
108 |
310 |
1705 |
- |
- |
1060 |
250 |
930 |
248 |
348 |
1870 |
- |
- |
1380 |
300 |
1060 |
300 |
430 |
2335 |
- |
- |
2824 |
一、高压電(diàn)站Y型截止阀结构特点:
1,采用(yòng)压力自紧式密封结构,用(yòng)牵制板予紧密封圈,密封圈采用(yòng)成型的柔性石墨圈,介质(zhì)压力越高,密封性能(néng)越好.
2,采用(yòng)撞击式手轮减少了操作(zuò)力.
3,阀座嵌入阀體(tǐ),平面密封,阀瓣与阀座密封面均采用(yòng)钴基硬质(zhì)合金等离子喷焊而成,耐磨,抗擦伤,阀杆表面经抗蚀性氮化处理(lǐ),介质(zhì)从阀瓣下面流入.
二、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
上海高压阀门厂生产(chǎn)的J965Y高温高压電(diàn)站截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质(zhì)由阀瓣下方进入阀门时,操作(zuò)力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质(zhì)的压力所产(chǎn)生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质(zhì)由阀瓣下方进入阀门时,操作(zuò)力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质(zhì)的压力所产(chǎn)生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质(zhì)流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质(zhì)压力作(zuò)用(yòng)下,关阀门的力小(xiǎo),而开阀门的力大,阀杆的直径可(kě)以相应地减少。同时,在介质(zhì)作(zuò)用(yòng)下,这种形式的阀门也较严密。我國(guó)阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用(yòng)自上而下。本阀要水平安(ān)装(zhuāng)截止阀开启时,阀瓣的开启高度,為(wèi)公(gōng)称直径的25%~30%时,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
三、应用(yòng)规范:
1、设计制造JB3595规定
2、结构長(cháng)度按JB3595规定或按用(yòng)户要求
3、连接端按JB3595规定或按用(yòng)户要求
4、阀门检查和试验按JB3595规定
四、主要零件材料:
2、零件名(míng)称 3、材料牌号
1、零件名(míng)称 |
2、材料牌号 |
||
3、阀體(tǐ) |
4、WCB |
5、WC6 |
6、WC9 |
7、活塞 |
8、A105 |
9、WC6 |
10、WC9 |
11、阀盖 |
12、25 |
13、12Cr1MoVA |
|
14、阀杆 |
15、1Cr17Ni2 |
16、20Cr1Mo1V1A |
|
17、密封环 |
18、05F |
19、05F |
20、柔性石墨 |
21、四开环 |
22、1Cr13 |
23、20CrMOIVIA |
|
24、填料 |
25、BSP-600 |
26、BSP-600 |
|
27、支架 |
28、WCB |
29、WCB |
|
30、阀杆螺母 |
31、ZQAL9-4 |
32、ZQAL9-4 |
五、订货号、尺寸和重量:
公(gōng)称通径 |
尺寸(mm) |
重量(Kg) |
|||||
L |
D1 |
Do |
H |
Lo |
L1 |
||
PN32(320) J565Y-320V型 |
|||||||
80 |
390 |
64 |
120 |
750 |
- |
- |
121 |
100 |
480 |
108 |
185 |
870 |
- |
- |
212 |
125 |
533 |
132 |
218 |
995 |
- |
- |
312 |
150 |
610 |
166 |
245 |
1205 |
- |
- |
510 |
175 |
750 |
175 |
278 |
1565 |
- |
- |
708 |
200 |
762 |
200 |
290 |
1670 |
- |
- |
980 |
225 |
850 |
108 |
310 |
1705 |
- |
- |
1060 |
250 |
914 |
248 |
348 |
1870 |
- |
- |
1380 |
300 |
1041 |
300 |
430 |
2335 |
- |
- |
2824 |
P54(140) J565Y-P54140V型 |
|||||||
80 |
390 |
64 |
120 |
750 |
- |
- |
130 |
100 |
480 |
108 |
185 |
870 |
- |
- |
212 |
125 |
580 |
132 |
218 |
995 |
- |
- |
312 |
150 |
630 |
166 |
245 |
1205 |
- |
- |
510 |
175 |
750 |
175 |
278 |
1565 |
- |
- |
708 |
200 |
771 |
200 |
290 |
1670 |
- |
- |
980 |
225 |
850 |
108 |
310 |
1705 |
- |
- |
1060 |
250 |
930 |
248 |
348 |
1870 |
- |
- |
1380 |
300 |
1060 |
300 |
430 |
2335 |
- |
- |
2824 |