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PAT型全量型安(ān)全阀用(yòng)于大型火力发電(diàn)厂蒸汽介质(zhì)设备和管路上，作(zuò)為(wèi)超压保护装(zhuāng)置，产(chǎn)品的设计制造和检验按JISB8210-1978《技(jì )术条件》。
该阀具(jù)有(yǒu)排放系数大，开启压力准确，启闭压差小(xiǎo)，密封性好，调整方便等特点，其主要特点如下：
1.喷嘴形阀座：应用(yòng)拉法尔喷管原理(lǐ)设计，阀座出口处蒸汽流速為(wèi)超音速，排放系数大。阀座密封面等离子喷焊钴基硬质(zhì)合金，耐磨、抗冲蚀、寿命長(cháng)。
2.阀瓣采用(yòng)热应力补偿式结构，其分(fēn)為(wèi)两體(tǐ)即阀瓣与热阀瓣，目的是充分(fēn)利用(yòng)阀瓣的热变形来达到密封，热阀瓣被做成舌形结构，以利用(yòng)其微小(xiǎo)的弹性作(zuò)用(yòng)来防止泄露。
3.下调整环：下调整环与阀瓣下平面之间构成一个环状空间，通过下调整环调节该空间，以获得合适的开启压力。
4.上调整环：上调整环的作(zuò)用(yòng)是改变由阀座排放的流體(tǐ)流动方向，从而改变了流體(tǐ)对阀瓣的反作(zuò)用(yòng)力，上调整环的位置直接影响阀门的启闭压差。
5.安(ān)全器：安(ān)全器将阀體(tǐ)与弹簧隔开，减少弹簧受热影响，使弹簧的温度不超过200℃，保证弹簧的刚度，使弹簧的性能(néng)稳定。
6.调整套：调整套是用(yòng)来调整阀门的背压，下部圆锥體(tǐ)与排气室构成一调节體(tǐ)。调整套上调，降低阀门的背压，调整套下调，提高阀门的背压。
7.弹簧：弹簧是决定安(ān)全阀性能(néng)的关键零件，对不同整定压力和启闭压差，设计不同的弹簧。
8.阀杆头部与阀瓣垫快接触处用(yòng)钴基硬质(zhì)合金堆焊而成，硬度高、耐磨损、寿命長(cháng)。
产(chǎn)品主要零件材料
|
名(míng)称 |
PN6.4～PN32 |
Pw543.2V～Pw5420v |
|
阀體(tǐ) |
碳钢 |
铬钼钒钢 |
|
阀瓣 |
碳钢 |
铬钼钒钢 |
|
热阀瓣 |
铬镍钢 |
铬镍钢 |
|
阀杆 |
铬镍钢 |
铬镍钢 |
|
阀座 |
碳钢 |
铬钼钒钢 |
|
弹簧 |
铬钒弹簧钢 |
铬钒弹簧钢 |
|
导向套 |
不锈钢 |
不锈钢 |
|
阀瓣套筒 |
铬钼钒钢 |
铬钼钒钢 |
产(chǎn)品主要尺寸
|
公(gōng)称通径DN/mm |
尺寸 |
||||||
|
d |
d1 |
A1 |
Z-φd |
C1 |
C2 |
H |
|
|
50 |
50 |
150 |
300 |
8-φ25 |
220/235 |
220/235 |
885 |
|
60 |
60 |
150 |
300 |
8-φ25 |
235/240 |
235/210 |
895/1030 |
|
65 |
65 |
200 |
375 |
12-φ30 |
260/280 |
255/275 |
1045/1125 |
|
75 |
75 |
200 |
375 |
12-φ30 |
280/305 |
275/275 |
1125/1190 |
|
76 |
76 |
200 |
375 |
12-φ30 |
305 |
275 |
1190 |
|
125 |
125 |
250 |
430 |
12-φ30 |
340 |
290 |
1140 |
|
150 |
150 |
300 |
485 |
16-φ30 |
395 |
350 |
1215 |
|
152 |
152 |
300 |
485 |
16-φ30 |
395 |
350 |
1415 |
PAT型全量型安(ān)全阀用(yòng)于大型火力发電(diàn)厂蒸汽介质(zhì)设备和管路上，作(zuò)為(wèi)超压保护装(zhuāng)置，产(chǎn)品的设计制造和检验按JISB8210-1978《技(jì )术条件》。
该阀具(jù)有(yǒu)排放系数大，开启压力准确，启闭压差小(xiǎo)，密封性好，调整方便等特点，其主要特点如下：
1.喷嘴形阀座：应用(yòng)拉法尔喷管原理(lǐ)设计，阀座出口处蒸汽流速為(wèi)超音速，排放系数大。阀座密封面等离子喷焊钴基硬质(zhì)合金，耐磨、抗冲蚀、寿命長(cháng)。
2.阀瓣采用(yòng)热应力补偿式结构，其分(fēn)為(wèi)两體(tǐ)即阀瓣与热阀瓣，目的是充分(fēn)利用(yòng)阀瓣的热变形来达到密封，热阀瓣被做成舌形结构，以利用(yòng)其微小(xiǎo)的弹性作(zuò)用(yòng)来防止泄露。
3.下调整环：下调整环与阀瓣下平面之间构成一个环状空间，通过下调整环调节该空间，以获得合适的开启压力。
4.上调整环：上调整环的作(zuò)用(yòng)是改变由阀座排放的流體(tǐ)流动方向，从而改变了流體(tǐ)对阀瓣的反作(zuò)用(yòng)力，上调整环的位置直接影响阀门的启闭压差。
5.安(ān)全器：安(ān)全器将阀體(tǐ)与弹簧隔开，减少弹簧受热影响，使弹簧的温度不超过200℃，保证弹簧的刚度，使弹簧的性能(néng)稳定。
6.调整套：调整套是用(yòng)来调整阀门的背压，下部圆锥體(tǐ)与排气室构成一调节體(tǐ)。调整套上调，降低阀门的背压，调整套下调，提高阀门的背压。
7.弹簧：弹簧是决定安(ān)全阀性能(néng)的关键零件，对不同整定压力和启闭压差，设计不同的弹簧。
8.阀杆头部与阀瓣垫快接触处用(yòng)钴基硬质(zhì)合金堆焊而成，硬度高、耐磨损、寿命長(cháng)。
产(chǎn)品主要零件材料
|
名(míng)称 |
PN6.4～PN32 |
Pw543.2V～Pw5420v |
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阀體(tǐ) |
碳钢 |
铬钼钒钢 |
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阀瓣 |
碳钢 |
铬钼钒钢 |
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热阀瓣 |
铬镍钢 |
铬镍钢 |
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阀杆 |
铬镍钢 |
铬镍钢 |
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阀座 |
碳钢 |
铬钼钒钢 |
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弹簧 |
铬钒弹簧钢 |
铬钒弹簧钢 |
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导向套 |
不锈钢 |
不锈钢 |
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阀瓣套筒 |
铬钼钒钢 |
铬钼钒钢 |
产(chǎn)品主要尺寸
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公(gōng)称通径DN/mm |
尺寸 |
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d |
d1 |
A1 |
Z-φd |
C1 |
C2 |
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50 |
50 |
150 |
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8-φ25 |
220/235 |
220/235 |
885 |
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60 |
60 |
150 |
300 |
8-φ25 |
235/240 |
235/210 |
895/1030 |
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65 |
65 |
200 |
375 |
12-φ30 |
260/280 |
255/275 |
1045/1125 |
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75 |
75 |
200 |
375 |
12-φ30 |
280/305 |
275/275 |
1125/1190 |
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76 |
76 |
200 |
375 |
12-φ30 |
305 |
275 |
1190 |
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125 |
125 |
250 |
430 |
12-φ30 |
340 |
290 |
1140 |
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150 |
150 |
300 |
485 |
16-φ30 |
395 |
350 |
1215 |
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152 |
152 |
300 |
485 |
16-φ30 |
395 |
350 |
1415 |
