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产(chǎn)品工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)和用(yòng)途:
风机安(ān)全阀是我公(gōng)司针对传统安(ān)全阀存在的问题,并结合风机的特定工(gōng)况和参数而研制开发的一种新(xīn)型的阀门产(chǎn)品,它用(yòng)于保护风机及设备的安(ān)全,当风机及设备中(zhōng)的压力异常升高到某一规定值(安(ān)全阀的开启压力)时,安(ān)全阀能(néng)够自动开启并排放介质(zhì),以防止压力继续升高,当风机及设备中(zhōng)的压力降低到某一规定值(安(ān)全阀的回座压力)时,安(ān)全阀自动关闭。
产(chǎn)品结构特点:
1、由于风机主要用(yòng)于低压空气介质(zhì),因此风机安(ān)全阀取消了出口排放法兰,而采用(yòng)阀體(tǐ)四周均布的小(xiǎo)孔直接排放介质(zhì),同时将弹簧腔體(tǐ)直接设置在阀瓣背部,采用(yòng)上述专利结构后,阀门的结构更為(wèi)紧凑,介质(zhì)的排放更加通畅,而阀门的重量却只有(yǒu)传统安(ān)全阀的1/3~1/5。
2、风机安(ān)全阀在阀瓣与阀座间采用(yòng)了压力积聚槽的专利结构设计,与传统安(ān)全阀采用(yòng)调节圈及定為(wèi)螺钉的结构相比较,结构更加简单,阀门的使用(yòng)也更加方便,而阀门的性能(néng)却更加稳定。
3、传统安(ān)全阀的安(ān)全开启压力一般為(wèi)0.1MPa,而用(yòng)于风机的安(ān)全阀,其开启压力往往要求低于0.1MPa,传统安(ān)全阀即使改用(yòng)刚度较小(xiǎo)的弹簧,在低压下也不能(néng)准确、灵敏的动作(zuò)。而风机安(ān)全阀设计的开启压力范围為(wèi)0.02~0.2MPa,因此风机安(ān)全阀在低压下能(néng)够非常准确、灵敏的动作(zuò)。
4、风机安(ān)全阀的弹簧通过阀杆作(zuò)用(yòng)在阀瓣上的力作(zuò)用(yòng)点与阀瓣密封面非常接近,而传统安(ān)全阀力的作(zuò)用(yòng)点遠(yuǎn)离阀瓣密封平面,因此,与传统安(ān)全阀相比,风机安(ān)全阀的动作(zuò)性能(néng)更加稳定可(kě)靠。
5、传统安(ān)全阀通过出口通道向一个方向排放介质(zhì),因此介质(zhì)排放时容易引起系统的振动,而风机安(ān)全阀是通过阀體(tǐ)上周向均布的小(xiǎo)孔向四周均匀排放介质(zhì),因此,阀门动作(zuò)时平稳无振动。
6、风机安(ān)全阀没有(yǒu)调节圈,使用(yòng)非常简单,安(ān)全阀出厂时已按用(yòng)户要求的开启压力调试好,用(yòng)户直接将安(ān)全阀安(ān)装(zhuāng)在系统上即可(kě)使用(yòng)。
产(chǎn)品性能(néng)参数:
适用(yòng)温度 |
250℃ |
180℃ |
适用(yòng)介质(zhì) |
空气等 |
硝酸类腐蚀性气體(tǐ)介质(zhì) |
弹簧 |
0.02~0.035;0.035~0.045;0.045~0.06; |
|
产(chǎn)品主要零件材料:
型号 材料 |
AF4QH-10C |
AF4QW-10P |
AF4QW-10P8 |
AF4QW-10P3 |
AF4QW-10R |
AF4QW-10R8 |
AF4QW-10R3 |
阀體(tǐ) |
WCB |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8 |
CF3 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M |
阀盖 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8 |
CF3 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M |
CF3M |
阀座 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
阀瓣 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
反冲盘 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
弹簧 |
50CrVA |
50CrVA(表面包覆氟塑料) |
|
|
|
|
|
产(chǎn)品主要尺寸:
公(gōng)称压力 |
公(gōng)称通径 |
尺 寸 |
|||||||
D |
K |
ɡ1 |
b |
f |
Z-φd |
D1 |
≈H |
||
PN1.0MPa |
40 |
145 |
110 |
85 |
16 |
3 |
4-18 |
100 |
250 |
50 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
4-18 |
115 |
272 |
|
65 |
180 |
145 |
120 |
18 |
3 |
4-18 |
140 |
285 |
|
80 |
195 |
160 |
135 |
20 |
3 |
4-18 |
172 |
296 |
|
100 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8-18 |
212 |
425 |
|
125 |
245 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-18 |
254 |
450 |
|
150 |
280 |
240 |
210 |
22 |
3 |
8-23 |
280 |
480 |
产(chǎn)品工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)和用(yòng)途:
风机安(ān)全阀是我公(gōng)司针对传统安(ān)全阀存在的问题,并结合风机的特定工(gōng)况和参数而研制开发的一种新(xīn)型的阀门产(chǎn)品,它用(yòng)于保护风机及设备的安(ān)全,当风机及设备中(zhōng)的压力异常升高到某一规定值(安(ān)全阀的开启压力)时,安(ān)全阀能(néng)够自动开启并排放介质(zhì),以防止压力继续升高,当风机及设备中(zhōng)的压力降低到某一规定值(安(ān)全阀的回座压力)时,安(ān)全阀自动关闭。
产(chǎn)品结构特点:
1、由于风机主要用(yòng)于低压空气介质(zhì),因此风机安(ān)全阀取消了出口排放法兰,而采用(yòng)阀體(tǐ)四周均布的小(xiǎo)孔直接排放介质(zhì),同时将弹簧腔體(tǐ)直接设置在阀瓣背部,采用(yòng)上述专利结构后,阀门的结构更為(wèi)紧凑,介质(zhì)的排放更加通畅,而阀门的重量却只有(yǒu)传统安(ān)全阀的1/3~1/5。
2、风机安(ān)全阀在阀瓣与阀座间采用(yòng)了压力积聚槽的专利结构设计,与传统安(ān)全阀采用(yòng)调节圈及定為(wèi)螺钉的结构相比较,结构更加简单,阀门的使用(yòng)也更加方便,而阀门的性能(néng)却更加稳定。
3、传统安(ān)全阀的安(ān)全开启压力一般為(wèi)0.1MPa,而用(yòng)于风机的安(ān)全阀,其开启压力往往要求低于0.1MPa,传统安(ān)全阀即使改用(yòng)刚度较小(xiǎo)的弹簧,在低压下也不能(néng)准确、灵敏的动作(zuò)。而风机安(ān)全阀设计的开启压力范围為(wèi)0.02~0.2MPa,因此风机安(ān)全阀在低压下能(néng)够非常准确、灵敏的动作(zuò)。
4、风机安(ān)全阀的弹簧通过阀杆作(zuò)用(yòng)在阀瓣上的力作(zuò)用(yòng)点与阀瓣密封面非常接近,而传统安(ān)全阀力的作(zuò)用(yòng)点遠(yuǎn)离阀瓣密封平面,因此,与传统安(ān)全阀相比,风机安(ān)全阀的动作(zuò)性能(néng)更加稳定可(kě)靠。
5、传统安(ān)全阀通过出口通道向一个方向排放介质(zhì),因此介质(zhì)排放时容易引起系统的振动,而风机安(ān)全阀是通过阀體(tǐ)上周向均布的小(xiǎo)孔向四周均匀排放介质(zhì),因此,阀门动作(zuò)时平稳无振动。
6、风机安(ān)全阀没有(yǒu)调节圈,使用(yòng)非常简单,安(ān)全阀出厂时已按用(yòng)户要求的开启压力调试好,用(yòng)户直接将安(ān)全阀安(ān)装(zhuāng)在系统上即可(kě)使用(yòng)。
产(chǎn)品性能(néng)参数:
适用(yòng)温度 |
250℃ |
180℃ |
适用(yòng)介质(zhì) |
空气等 |
硝酸类腐蚀性气體(tǐ)介质(zhì) |
弹簧 |
0.02~0.035;0.035~0.045;0.045~0.06; |
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产(chǎn)品主要零件材料:
型号 材料 |
AF4QH-10C |
AF4QW-10P |
AF4QW-10P8 |
AF4QW-10P3 |
AF4QW-10R |
AF4QW-10R8 |
AF4QW-10R3 |
阀體(tǐ) |
WCB |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8 |
CF3 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M |
阀盖 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8 |
CF3 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M |
CF3M |
阀座 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
阀瓣 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
反冲盘 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
弹簧 |
50CrVA |
50CrVA(表面包覆氟塑料) |
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产(chǎn)品主要尺寸:
公(gōng)称压力 |
公(gōng)称通径 |
尺 寸 |
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D |
K |
ɡ1 |
b |
f |
Z-φd |
D1 |
≈H |
||
PN1.0MPa |
40 |
145 |
110 |
85 |
16 |
3 |
4-18 |
100 |
250 |
50 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
4-18 |
115 |
272 |
|
65 |
180 |
145 |
120 |
18 |
3 |
4-18 |
140 |
285 |
|
80 |
195 |
160 |
135 |
20 |
3 |
4-18 |
172 |
296 |
|
100 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8-18 |
212 |
425 |
|
125 |
245 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-18 |
254 |
450 |
|
150 |
280 |
240 |
210 |
22 |
3 |
8-23 |
280 |
480 |